مەركەزدىن قۇيۇلغان FRP تۇرۇبا ئىشلەپچىقىرىش لىنىيىسى ھەل قىلىش چارىسى

مەركەزدىن قۇيۇلغان FRP تۇرۇبىسى چىرىتىشكە قارشى تۇرۇش ئىقتىدارى ، يېنىك ، كۈچلۈكلىكى ۋە ئۆمرى ئۇزۇن بولغاچقا ، سۇ بىلەن تەمىنلەش ۋە سۇ چىقىرىش ، خىمىيىلىك ۋە ئېلېكتر سانائىتىدە كەڭ قوللىنىلىدۇ. قانداقلا بولمىسۇن ، ئۇلارنىڭ ئىشلەپچىقىرىشى ئىنتايىن يۇقىرى جەرياننى كونترول قىلىش ، ئۈسكۈنىلەرنىڭ ئېنىقلىقى ۋە ماتېرىيال نىسبىتىنى تەلەپ قىلىدۇ. شۇڭلاشقا ، ئۈنۈملۈك ۋە مۇقىم ئىشلەپچىقىرىش لىنىيىسىنى ھەل قىلىش تولىمۇ مۇھىم.

 

I. يادرولۇق جەرياننى ئەلالاشتۇرۇش

مەركەزدىن قۇيۇلغان FRP تۇرۇبا ئىشلەپچىقىرىشنىڭ يادروسى قالدۇق ، ئەينەك تالا ۋە تولدۇرغۇچنىڭ تەكشى ئارىلاشتۇرۇلۇشىدا ، ئۇنىڭدىن كېيىن يۇقىرى - سۈرئەت مەركەزدىن قاچۇرۇش شەكىللىنىدۇ. بۇ ھەل قىلىش چارىسى ئاپتوماتىك خام ئەشيا سىستېمىسىغا ئېھتىياجلىق بولۇپ ، خام ئەشيا نىسبىتىنىڭ ئېنىق بولۇشىغا كاپالەتلىك قىلىدۇ ھەمدە ئىنسانلارنىڭ خاتالىقى سەۋەبىدىن مەھسۇلاتنىڭ داۋالغۇشىدىن ساقلىنىدۇ. ئۇندىن باشقا ، قېلىپنى قىزىتىش سىستېمىسى ئېنىق تېمپېراتۇرىنى كونترول قىلىشنى تەلەپ قىلىدۇ ، ئادەتتە 80 - 120 گرادۇس ئارىلىقىدا ساقلىنىپ ، قالدۇق ماددىلارنىڭ تولۇق ئەسلىگە كېلىشىگە كاپالەتلىك قىلىپ ، قويۇق ئىچكى سىزىق شەكىللەندۈرىدۇ. مەركەزدىن قاچۇرۇش سۈرئىتىنى تۇرۇبا دىئامېتىرىغا ئاساسەن تەڭشەش كېرەك ، ئادەتتە 800-1500 rpm ئارىلىقىدا ، ماتېرىيالنىڭ تارقىلىشىغا كاپالەتلىك قىلىش ھەمدە يۇقىرى قۇۋۋەتلىك قۇرۇلما قەۋىتىنى شەكىللەندۈرۈش كېرەك.

II. ئۈسكۈنىلەرنى تاللاش ۋە ئورۇنلاشتۇرۇش

ئىشلەپچىقىرىش لىنىيىسىگە يۇقىرى - قاتتىقلىق مەركەزدىن قاچۇرۇش ۋە ئۆزگىرىشچان چاستوتا قوزغىتىش تېخنىكىسىدىن پايدىلىنىپ ، ئوخشىمىغان ئۆلچەمدىكى تۇرۇبىلارنىڭ ئىشلەپچىقىرىش ئېھتىياجىنى قاندۇرۇش كېرەك. قېلىپ سىستېمىسى چوقۇم تېز - ئۆزگەرتىش ئىقتىدارىنى ئىشلىتىپ ، قېلىپنىڭ ئۆزگىرىشىنى ئازايتىپ ، ئىشلەپچىقىرىش ئۈنۈمىنى ئۆستۈرۈشى كېرەك. ئۇنىڭدىن باشقا ، شىپالىق ئوچاق ئېلېكتر ياكى تەبىئىي گاز بىلەن ئىسسىنىش ئارقىلىق ، تۇرۇبا چۈشكەندىن كېيىن داۋاملىق ساقىيىپ ، ئەڭ ياخشى مېخانىكىلىق خۇسۇسىيەتكە ئېرىشىشى كېرەك. پۈتكۈل ئىشلەپچىقىرىش لىنىيىسىنىڭ ئورۇنلاشتۇرۇلۇشى «ئۈزلۈكسىز ۋە ئىخچام» پرىنسىپىدا چىڭ تۇرۇپ ، خام ئەشيا ئارىلاشتۇرۇشتىن تارتىپ مەھسۇلاتنى كېسىشكىچە بولغان مەشغۇلاتنى راۋانلاشتۇرۇپ ، ئارىلىقتىكى ئەشيا ئوبوروتىنى ئازايتىشى كېرەك.

III. سۈپەت كونترول ۋە سىناق

مەھسۇلات سۈپىتىگە كاپالەتلىك قىلىش ئۈچۈن ، ئىشلەپچىقىرىش لىنىيىسى چوقۇم توردا نازارەت قىلىش سىستېمىسىنى بىرلەشتۈرۈپ ، قالدۇق ماددىلارنىڭ مىقدارى ، تامنىڭ قېلىنلىقى بىردەكلىكى ۋە ساقىيىش دەرىجىسىنى ھەقىقىي كۆزىتىشى كېرەك. ئۇلترا ئاۋاز دولقۇنىدىكى قېلىنلىق ئۆلچەش ئەسۋابى ۋە ئۇچقۇن ئېقىش تەكشۈرگۈچنى ئىشلىتىپ ، - بولمىغان بۇزغۇنچىلىق خاراكتېرلىك سىناقلارغا ئىشلىتىلىپ ، ئايرىش ۋە كۆپۈككە ئوخشاش كەمتۈكلۈكلەرنىڭ بولماسلىقىغا كاپالەتلىك قىلىش كېرەك. تەييار مەھسۇلاتلار چوقۇم GB / T 21238-2016 قاتارلىق ئالاقىدار ئۆلچەملەر بويىچە گىدروستاتكىلىق سىناق ۋە باركول قاتتىقلىق سىنىقىدىن ئۆتۈشى كېرەك.

IV. مۇھىت ئاسراش ۋە ئېنېرگىيە - تېجەش تەدبىرلىرى

ئىشلەپچىقىرىش جەريانىدا ھاسىل بولغان ئۆزگىرىشچان ئورگانىك بىرىكمىلەر (VOC) چوقۇم ئاكتىپلانغان كاربون سۈمۈرۈلۈش ياكى كاتالىزاتورلۇق كۆيدۈرۈش تېخنىكىسى ئارقىلىق پاسسىپ بېسىم يىغىش سىستېمىسى ئارقىلىق بىر تەرەپ قىلىنىشى ، بۇلغىما قويۇپ بېرىش ئۆلچىمىگە ئەمەل قىلىشى كېرەك. ئۇنىڭدىن باشقا ، تاشلاندۇق ئىسسىقلىقنى ئەسلىگە كەلتۈرۈش سىستېمىسى داۋالاش ئوچىقىدىكى تاشلاندۇق ئىسسىقلىقتىن پايدىلىنىپ خام ئەشيا ياكى قېلىپنى قىزىتىپ ، ئېنېرگىيە سەرپىياتىنى تۆۋەنلىتىدۇ.

 

خۇلاسە

مەركەزدىن قۇيۇلغان FRP تۇرۇبا ئىشلەپچىقىرىش لىنىيىسى ھەل قىلىش چارىسى جەرياننى ئەلالاشتۇرۇش ، ئۈسكۈنىلەرنى ئاپتوماتلاشتۇرۇش ۋە قاتتىق سۈپەت كونترول قىلىشنى بىرلەشتۈرۈپ ، ئۈنۈملۈك ، مۇقىم ۋە مۇھىت ئاسرايدىغان ئىشلەپچىقىرىشنى قولغا كەلتۈرۈشنى تەلەپ قىلىدۇ. تېخنىكىلىق يېڭىلاش ۋە باشقۇرۇشتا يېڭىلىق يارىتىش ئارقىلىق مەھسۇلاتنىڭ رىقابەت كۈچى كۆرۈنەرلىك يۇقىرى كۆتۈرۈلۈپ ، بازارنىڭ يۇقىرى - سۈپەتلىك FRP تۇرۇبىسىغا بولغان ئېھتىياجىنى قاندۇرالايدۇ.